Вот это деревообрабатывающий завод в Польше

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Деревообрабатывающий завод в Польше

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня хочу поделиться с вами интересным материалом про деревообрабатывающий завод в Польше.

Введение

Во времена сокращения запасов круглого леса и растущих цен на древесину, особое значение приобретает оптимальное использование сырья. Предварительная сортировка леса  и отсортировка пиловочника во многих случаях позволяет повысить рентабельность производства за счет внутренней переработки или продажи. Разнообразные интегрированные  концепции позволяют значительно расширить продуктовую линейку. Группа компаний SWEDSPAN, являясь одним из крупнейших международных деревообрабатывающих производств и в тоже время дочерней компанией группы IKEA, придерживаются данного направления развития не только на словах.

Инвестиции и инновации — залог успеха

Только недавно SWEDSPAN POLSKA инвестировал средства в строительство инновационного производства UT-HDF (ультра тонкой ДВП высокой плотности) – линия с дальнейшей глубокой переработкой в местечке Орла. Сумма инвестиций в проект составила 140 Млн. €.  Первая плита сошла с производства летом 2011.

Вторым этапом на этой же площадке был построен и лесопильный завод – сумма инвестиций 13 Млн. €.  4 июня 2011 начались земельные работы. График строительства завода в «зеленом поле» изначально был весьма амбициозен. Тем не менее, в начале декабря, благодаря совместной работе всех участников, с линии сошла первая доска.

Производимые на лесопильном заводе материалы продают производителям мебели, которые сотрудничают с IKEA, а также другим предприятиям на польском рынке. Производительность завода составляет 60000 м³ готовой продукции в год.

Сырье, идущее на лесопильный завод, берется из пересортировки сырья, изначально предназначенного для HDF-завода (ДВП завода). Если при входном контроле обнаруживается, что в сырье высока доля пиловочника, его отправляют на линию сортировки HOLTEC. Здесь сырье разобщается с помощью специальной ступенчатой системы для тонкомеров и в дальнейшем измеряется при поперечном прохождении по диаметрам и кривизне.

HOLTEC совместно со своим давним партнером JÖRG Elektronik разработал новую систему измерения с инновационным программным обеспечением специально для большого количества сортиментов.  Если речь идет о пиловочнике (диаметры 120 – 350 мм) кругляк в дальнейшем еще раз измеряется на традиционной линии сортировки и отсортировывается по карманам.

Данные сортименты позволяют повысить рентабельность производства. Сырье промышленного качества собирается в карман и отправляется на HDF-производство. Линия сортировки объединяет все Ноу-хау HOLTEC в области оснащения бирж сырья с многолетним опытом в деревообработке.

На линии подачи сортименты разобщаются с помощью ступенчатой системы (для специалистов она знакома), далее сырье подается на V-образный рольганг, который обеспечивает надежное и значительное ускорение сортиментов. Его задача: полностью убрать зазоры между сортиментами для нового окаривателя. Подобный способ подачи особенно сказывается на ножах окорочного станка, они реже выходят из строя и дольше способны окаривать.

Таким образом, деревообрабатывающий завод SWEDSPAN обладает самым современным и инновационным решением в деревообработке в Польше. Опилки от лесопильного производства идут на производство HDF (двп), в то время как кора идет на биомассу в котельную, обеспечивая 15 – 20% от энергопотребления завода. Следующим этапом модернизации деревообрабатывающий завод планирует изготовление мебели из HDF (ДВП).

Удачи и новых побед! Буду рад вашим комментариям!

Ваш комментарий