Из чего можно делать гранулы — от рисовой шелухи до сена и камыша

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Фасованный пеллет

 Здравствуйте дорогие читатели блога Андрея Ноака. Последние годы продемонстрировали, что фермерские хозяйства, продвинутые производства и просто народные умельцы все чаще изготавливают топливные гранулы, применяя их в качестве биологического топлива. Само производство отличается экономичностью, а продуктивность гранул в плане отдачи тепла высока. Поэтому давайте далее поговорим о том, из чего делают пеллеты.

Помощь

Чтобы правильно организовать производство, собрать технологическую цепочку и производить гранулы с максимальной отдачей, я уже не первый год консультирую организаторов бизнеса. По моему мнению это просто очень эффективный способ сэкономить денег на строительстве, и сделать анализ будущих построек.

Кроме этого я специально для новичков и специалистов выпустил ряд полезных и интересных книг про пеллетирование. Одна из книг это «ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ПЛАНИРОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ», просто обалденная книга по содержащейся в ней информации. Более подробно обо всех моих книгах можно узнать в разделе «КНИГИ» верхнего меню.

Планирование производства пеллет

Сырье для производства пеллет

Гранулирование уже не первый год является спасением для фермерских хозяйств и деревообработчиков. Именно с помощью его можно утилизировать огромнейшие объемы отходов, причем с минимальными затратами. Хочу также отметить и про то, что на этом можно еще и хорошо заработать, ведь рентабельность 30 — 40 % это нормальные показатели для пеллетного производства.

Гранулы из древесины

Оптимальным сырьем для изготовления топливных гранул для отопления считаются отходы деревоперерабатывающих производств. Наиболее часто применяются для этих целей следующие материалы:

  • Опилки;
  • Обрезки;
  • Стружка;
  • Горбыль;
  • Древесная мука от хвойных и лиственных деревьев;
  • Другие отходы деревообработки.

В свою очередь гранулы из древесины можно разделить на:

  1. Светлые;
  2. Серые;
  3. Черные.

При изготовлении «серых» гранул из опилок древесины, также могут использоваться отходы с корой. Такие пеллеты фасуются в мешки больших объемов и очень активно применяются в Европейских котельных с большой мощностью, когда цена биотоплива важнее уровня зольности.

По тому же принципу изготавливаются столь популярные наполнители древесные для кошачьего туалета. Про них я писал подробно тут, упомяну то, что такие туалеты экологически чистые, отлично впитывают запах и просты в использовании.

Пеллеты из сельхозотходов

Помимо этого, в процессе изготовления топливных гранул могут применяться отходы сельских хозяйств: сухое сено, солома и т.п. Сейчас рассмотрим все по порядку.

Пеллеты из соломы

Фермеры в сельском хозяйстве производят пеллет из следующих материалов:

  • Лузга подсолнечника;
  • Солома;
  • Камыш;
  • Рисовая шелуха;
  • Сено;
  • Другие сельхозотходы.

Если брать все сельхозотходы, то кроме рисовой шелухи проблем с их переработкой нет. Обычное высокопроизводительное оборудование с кольцевой матрицей. Мероприятие не затратное, и требует минимальных вложений с хорошей отдачей.

Другое дело рисовая шелуха, которая содержит повышенный процент кремния, из за которого происходит износ оборудования. В результате этого гранулирование рисовой шелухи затруднительно, так как происходит очень значительный износ оборудования.

В следствии этого все оборудования, с повышенным износом, для гранулирования рисовой шелухи изготавливается из нержавейки.

Торфяные гранулы

Отдельно стоит выделить гранулы из торфа. Они обладают высокой теплотой сгорания и к сожалению повышенной зольностью, подробнее про их производство можно прочесть тут. Отдельно хочется сказать что для изготовления гранул на основе торфа требуются хорошие ресурсы, так как заготовка сырья это сезонное мероприятие с достаточными затратами.

Достоинства древесных пеллет

Пеллеты из всех материалов последние годы стали очень популярны. Это качественное биологическое топливо обладает рядом достоинств:

  1. Сырье по своей себестоимости очень доступно, поэтому пеллеты и их братья брикеты стоят недорого;
  2. Это безопасное топливо, ведь при его изготовлении не применяются химические добавки;
  3. Сама технология изготовления биологического топлива из древесины не отличается высокой сложностью;
  4. Древесные и сельскохозяйственные гранулы высоко практичны, их легко складировать, транспортировать и заполнять им установки котельных;
  5. Котлы на таком биотопливе не требуют человеческого участия в их работе более 1 раза в неделю, ввиду полной автоматизации.

Как изготавливают пеллеты

Как производят биотопливо? Процесс его изготовления в домашних условиях и на производстве можно разделить на несколько стадий:

  1. Подготовительный этап. Подразумевает отбор и измельчение сырья: его делят на две группы – для изготовления стандартных гранул и «серых» с более низким качеством иногда добавляется этап сортировки еще по каким нибудь критериям, например порода древесины или размерность. Неравномерное по фракциям сырье нужно дробить до состояния опилок при помощи барабанной дробилки, а затем молотковой дробилки. Когда конечная фракция будет менее 6 — 8 мм, переходят ко второму этапу работы;
  2. Сушка. Измельченное сырье поступает в специальный барабан для сушки горячим воздухом, где доводится до влажности 8-14%. Зачастую материал нужно пересушить, дабы довести показатели влажности до актуального уровня непосредственно перед гранулированием. При нарушении технологии разрушается лигнин (важное составляющее древесины, ответственное за прочность топливных пеллет);
  3. Этап увлажнения подразумевает прессование сырья путем механического сцепления и полимеризации одного из его составляющих компонентов — лигнина. На данном этапе важна совокупность таких факторов как уровень давления, показатели температуры, вода , добавляемая по технологии. Без увлажнения пеллеты будут иметь высокое качество, однако матрицы и валки будут склонны к быстрому износу. Так как процесс нагрева и размягчения происходил ввиду механического трения;
  4. Гранулирование. Брикеты формируются при помощи специального оборудования — гранулятора, состоящего из двигателя, матрицы, продавливающих сырье валиков, ножей для обрезки готовых пеллет. Диаметр гранул меняется при установке матрицы с разным диаметром отверстий. Валики отвечают за продавливание подготовленных опилок через матрицу с отверстиями. В процессе изготовления ввиду механического трения сырье нагревается. Поэтому при выходе из матрицы пеллеты должны остыть, только после этого лигнин полимеризуется, а биотопливо срезается ножом автоматически;
  5. Этап охлаждения биотоплива и приобретения им актуальной твердости;
  6. Упаковка гранул в мешки емкостью по 15, 25, 500, 1000 кг, предназначаемые для частных хозяйств. А вот для промышленности пеллеты поставляются насыпью в специальных бункерах.

Хранить биотопливо подобного характера необходимо внутри сухого, проветриваемого помещения. Главное, не допустить соприкосновения мешков с гранулами с грунтом или полом из бетона.

Видео в точку

На видео, которое представлено ниже, подробно рассказывается о том, как сделать гранулы самому для нужд фермерского хозяйства.

Всего доброго, мои подписчики и читатели. Заходите почаще, подписывайтесь на обновления моего блога и рекомендуйте его в соцсетях своим друзьям и знакомым.

Ваш комментарий