Как подобрать шпации для пиломатериала

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Загрузка сушильной камеры автопогрузчиком

Здравствуйте уважаемые читатели Блога Андрея Ноака. Давайте поговорим на тему правильной укладки пакетов в сушильные камеры, и одним из главных здесь является шпация — это такая прокладка которая укладывается между досками в пакете.


Частично я уже затрагивал эту тему в предыдущей статье, сегодня хочу более полно раскрыть эту тему. Тем более где то около полугода назад я ставил опрос, какое направление хотели бы читатели и подписчики больше видеть на блоге, каких статей, в результате получилось что процентов 40 читателей хотели видеть больше статей про сушку пиломатериалов. А именно с грамотной укладки пакетов начинается технология сушки пиломатериалов и соответственно доска камерной сушки будет иметь наименьшее количество дефектов.

Если мы будем рассматривать правильную укладку пиломатериалов в пакет. То увидим:

  • Прокладки (шпации) имеют одинаковые размеры (длину, ширину, толщину), не содержат синевы, гнили (чтобы эти грибы не перешли на здоровую древесину в процессе сушки), строганные (для того чтобы во время усушки пиломатериал скользил по прокладке (в противном случае пиломатериал не сможет усыхать и начнет трескаться), не иметь сучков. Для этого прокладки изготавливают из 1-2 реза круглого леса.
Какой рез древесины лучше пилить?
  • Прокладки должны быть из хвойных пород, пиломатериалу во время усушки легче скользить и соответственно меньше вероятность растрескивания, сушка досок будет проходить без лишних напряжений.
  • Расстояние от торца пакета до шпации не более 5 см. Получается как бы торцы зажаты прокладками, делается это для недопущения большого растрескивания торцов. В процессе сушки торцы пиломатериала сушатся быстрее чем средняя часть, при этом они и усыхают быстрее. При быстрой усушке на торцах появляются трещины, и эти трещины могут расползаться по длине, но если доска камерной сушки зажата прокладками, то трещина дойдет только до прокладки.

Неправильная укладка пиломатериала на сушку

Слишком большое расстояние прокладок от торца ведет к увеличению растрескивания пиломатериала, в данном случае укладка произведена неправильно.

  • Количество рядов прокладок в пакете на мой взгляд должно быть нечетное, для того чтобы когда вилочный погрузчик поднимал пакет, ряд прокладок попадал на вилы и не происходило деформации пиломатериала. Либо четное количество прокладок, но чтобы ряд прокладок попадал строго под вилы.

Правильный подъем погрузчиком пакетов пиломатериала

  • Прокладки не должны выступать из пакета более чем на 3-4 сантиметра, для того чтобы не ломались при загрузке в камеру и не увеличивали расстояние между стойками в сушильной камере, ведь это уменьшение объема пиломатериалов.

Выступ прокладок из пакета

  • Не нужно ложить слишком много прокладок в один ряд на толстом пиломатериале, не нужно жалеть рядов с прокладками на тонком пиломатериале. Имеются различные таблицы сколько прокладок нужно ложить на какую длину пакета. На мой взгляд это можно и нужно подбирать методом проб у себя на предприятии, если пиломатериал не коробится — количество рядов с прокладками достаточное.
  • Перерасход прокладок ведет к повышению себестоимости сушки пиломатериала
  • Чем тоньше пиломатериал тем меньше объем загрузки камеры и больше нужно прокладок, но меньше время сушки. Время сушки не компенсирует другие потери, поэтому себестоимость сушки слишком тонкого пиломатериала выше. Для слишком тонкого пиломатериала используют небольшую хитрость — складывают по две досточки в ряд, таким образом сушка досок за один цикл увеличивается по объему практически в два раза.

Увеличиваем объем пакета

  • Собираем пакет необрезного пиломатериала. На рисунке справа правильная укладка, на рисунке слева пакет при установке в стойку сушильной камеры, начнет заваливаться — упадет на ворота или завалится на стенку...

Укладка необрезной доски на сушку

  • Некоторые технологи рекомендуют укладывать необрезной пиломатериал так чтобы в одном ряду с одной стороны лежала доска с комлевой части и с вершинной части, по технологии это правильно, но не всегда получается возможным. Если лежит штабель напиленного пиломатериала, то разворачивать каждую доску не всегда является возможным. Но тем не менее мы таким способом увеличиваем объем одного пакета и соответственно производительность камеры.

Укладка необрезной доски в пакет

  • Для того чтобы была максимальная производительность сушильной камеры, необрезной пиломатериал необходимо предварительно кромить, и объем одного пакета увеличивать до максимума (увеличивая количество пиломатериала, толщину и ширину пиломатериалов). Но при этом не нужно забывать про рынок, сегодня продается только то что хорошо покупается.
  • Ставим под каждый ряд межрядных прокладок, межпакетные. Межпакетные прокладки должны быть обязательно квадратными внизу стойки (следует помнить что нижняя часть несет на себе максимальную нагрузку), в средней части и в верхней части, для снижения затрат можно использовать, в качестве прокладок, пиломатериал толщиной около 40 мм. Длина межпакетных прокладок должна быть чуть больше ширины пакета и должна быть ровна длине межрядных прокладок. Высота межпакетных должна быть минимальна, для того чтобы вилочный погрузчик мог поставить пакет и затем снять его. Загрузка сушильной камеры уменьшается по объему при необоснованном увеличении высоты межпакетных прокладок.
Установка пакетов пиломатериала в камеру

Рекомендуемая литература по сушке

Недавно вышла в свет моя новая книга, информация которая в ней дана это просто информационная бомба! В ней расписано все, от анализа дефектов сушки в каждой камере до перечня всей документации на участке. Зная эту информацию в свое время, она помогла бы не только мне но и всему предприятию! Рекомендую для руководителей и специалистов. Подробнее можно узнать в разделе «МОИ КНИГИ»
Как должна быть организована работа на участке сушки пиломатериала
 До новых встреч уважаемые читатели!

Ваш комментарий

Юрий в 11:26

Проясните пожалуйста почему прокладки должны быть без сучков (здоровых).

Ответить
Андрей Ноак в 15:40

Для того чтобы древесина лучше по ним скользила в процессе усушки. Прокладки без сучков более долговечные, меньше ломаются — себестоимость сушки снижается.

Ответить
Андрей в 08:25

Добрый день! Подскажите пожалуйста чем обусловлен выбор именно хвойного материала для прокладок. И есть ли возможность использовать для сушки ольхового пиломатериала ольховые же прокладки с целью дальнейшего их использования для изготовления мебельного щита?

Ответить
    Андрей Ноак в 13:35

    Здравствуйте. Хвойный материал скользкий, поэтому при усушке доска не встречает дополнительного сопротивления, снижается вероятность появления трещин. Честно с ольхой не работал, вам можно попробовать небольшой объем и затем сделать выводы. Если поделитесь результатом будем очень рады!

Евгений в 19:37

никогда никому не говорите про так называемую «хитрость», связанную с укладкой тонкого сортамента доски одна на другую! Когда так хотят уложить, всегда задаю вопрос: а с чего Вы взяли, что при укладке одной доски на другую влага из доски будет уходить в нужном ВАМ направлении??? При нагреве доски ЛЮБОГО СЕЧЕНИЯ влага будет стремиться выходить наружу от центра доски к периферии. Значит в месте соприкосновения досок будет наблюдаться повышенная влажность, которую Вы никак не удалите без потока воздуха.

Ответить
    Андрей Ноак в 10:20

    У каждого свое мнение. Думаю попробовать можно, а там как пойдет...

Юрий в 09:41

Добрый день

подскажите пожалуйста сколько п/материала из лиственницы войдет в полувагон при меж рядовой прокладке высотой 2 см при загрузке 67 тонн

Ответить
Павел в 02:36

Хороша рекомендация брать вилочным погрузчиком пакет п/м так, что бы вилы попадали как раз под межряжовые прокладки, но таким образом, при загрузке таких пакетов в сушильную камеру, вилы погрузчика будут ложиться вокурат на межпакетные прокладки, вот тут мы и приехали...

Ответить