Особенности производства сращенной продукции из дровяной древесины

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Дровяная древесина

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики, вас приветствует Андрей Ноак! Сегодня будет довольно нудная статья, которую можно просто пропустить и не читать, что я вам и рекомендую. Почему я все же ее пишу — кто то же должен писать нудятину smile!

Введение

Сложные условия получения качественного пиловочника вынуждают деревообработчиков перерабатывать продукцию с наибольшим количеством дефектов. Еще вчера дрова, а сегодня ценный пиловочник — это становится девизом многих предприятий. Именно поэтому переработка дровяной древесины становится столь актуальной

Я уже писал какую продукцию можно получить из дровяной древесины в этой статье. А сегодня хочется поговорить про особенности переработки дровяной древесины, той древесины которая в большинстве лесхозов является дровами.

Ну и наверное не секрет что одной из самых выгодных технологий переработки дров является получение из них клееной древесины, так как именно склеенная древесина имеет высокую стоимость и получается из нарезанных качественных ламелей, которые вырезаются из дешевого дровяного леса имеющего здоровые участки древесины. Коротко же можно сказать что из дешевых дров получается дорогая склееная продукция.

Почему такой вид технологии более приемлем чем к примеру получение из дров древесных плит, ведь для плиты с дровами не нужно возиться, а достаточно их просто переработать в щепу. Все дело в том, что получение древесных плит, таких как ДСП,  МДФ, OSB выгодно только в том случае, если производительность вашего завода будет более 300 тыс кубов плиты по году, а вот такую производительность сегодня чтобы сделать нужны очень большие денежные вливания, которые к сожалению не всегда имеются.

По некоторым данным для строительства завода с нуля мощностью 300 тыс. необходимо до 1 миллиарда рублей. Да и древесиной такие объемы очень сложно обеспечить. А вот производство сращенной и кленной древесины обойдется на начальном этапе (с нуля) в 10 миллионов рублей.

Заготовка

Организация

Перед переработкой дровяной древесины необходимо все тщательно взвесить и просчитать. Так как в некоторых случаях выгоднее продавать дрова чем перерабатывать их в продукцию, а иногда даже может гнилую древесину вообще проще переработать в щепу или сжечь в лесу вместе с сучками. Поэтому перед специалистами стоит задача еще перед заготовкой видеть получаемую продукцию и соответственно прибыль исходя из сырья.

Поэтому первым делом прописывается технологический процесс, для этого составляется задание на ограничение дефектов в будущем пиловочнике. И конечно же строгий контроль выполнения поставленного задания. Это все что касаемо организации переработки.

Технологии

Технология переработки дров толкает предприятия перерабатывать более короткие сортименты. Это позволяет повысить выход полезной древесины и отсечь некачественное сырье, которое в последующем будет повышать затраты на переработку и в итоге все равно уйдет в отходы.

С другой стороны вывозка коротких сортиментов на площадку снижает  эффективность службы вывозки древесины. Поэтому рекомендуется вывозка леса хлыстами, с условием возможности утилизации отходов. Одной из приемлемых технологий можно считать расторцовку хлыстов маятниковой пилой на стандартные длины.

Распиловка

Наверное конкретно под переработку дров новое производство строить никто не будет и это правильно. Как правило переработка дровяной древесины может осуществляться как попутная работа при нехватке здорового леса. Поэтому для удобства после расторцовки лес рассортировывается на здоровый и дровяной. Дровяной может рассортировываться по дефектам и влажности (сухая древесина и сырая). Такая технология позволит нам увеличить производительность сушильных камер.

Распиловка по европейски

Как мы с вами понимаем для большей эффективности переработки дровяной древесины, оптимальным является индивидуальный раскрой. На данном этапе технологического процесса важно получить из древесины полезный пилмат и не пилить не качественные бревна пришедшие с этапа расторцовки.

Это позволит не выполнять лишнюю работу и увеличить производительность. Также здесь важно отсортировать все таки полученный некачественный пиломатериал. Имеющаяся в дровах сухостойная древесина может доставить неприятности при распиловке, так как распиливая сухой лес чаще подгорают пилы и в целом его распиловка более сложна.

Сушка

Сушка пиломатериала из дровяной древесины может принести много сюрпризов. Как правило дровяная древесина может быть как сырой, так и значительно подсушеной, ее влажность может колебаться в диапазоне 40% (от 20 до 60%).

Именно потому что влажность разная встает и вопрос о разных режимах сушки. Индивидуальный подход к сырой и сухостойной древесине при сушке позволяет увеличить производительность сушильных камер за счет меньшего времени сушки сухостойной древесины и улучшить сам процесс сушки.

Дровяная древесина обладает рядом дефектов гниль, червоточины, синева, трещины и др... И если гниль и червоточины остаются после сушки неизменными, то вот синева и трещины  могут после процесса сушки испортить нам древесину.

Поэтому в процессе сушки сухостоя необходимо помнить что имеющаяся на древесине синева при значительном увлажнении будет распространяться, по нашим данным при закладывании в сушильные камеры доски с наличием синевы до  20% после выхода можно получить более 50% синего пиломатериала. Чтобы снизить появление синевы необходимо уменьшить увлажнение пиломатериала.

С другой стороны снижение увлажнения в процессе сушки дровяной древесины с низкой влажностью приводит к повышенному образованию трещин. И здесь наоборот необходимо повышенное увлажнение для уменьшения появления дефектов.

Дальнейшая переработка

Далее склеивание и сращивание древесины идет по стандартной технологии включающей в себя черновую острожку, нарезку ламелей, сращивание и получение продукции.

Удачи и до новых встреч!

Ваш комментарий