Технология сушки пиломатериалов — инновации с запада

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Сушильный комплекс для пиломатериалов

Здравствуйте уважаемые читатели Блога Андрея Ноака. Сегодня опять вернемся к одной из наших излюбленных тем и рассмотрим как может быть улучшена технология сушки пиломатериалов благодаря инновациям!

Введение

В процессе эксплуатации древесины в помещениях, фактическая влажность пиломатериалов должна быть приблизительно равна влажности окружающей среды, где эксплуатируются древесные изделия. В живой древесине огромное количество эксплуатируется от корней до листьев по сложной системе волокон. Волокна составляют более 90 процентов от объема древесины, и когда дерево срезается с корня, все волокна умирают, что соответственно приводит к гибели всех клеток древесины.

Живое дерево в свою очередь может содержать внутри себя количество воды в несколько раз большее чем количество сухой древесины.

По своей природе древесина гигроскопична, а это значит что в процессе изготовления мебели, столярных, погонажных и строительных изделий, вода может как впитываться в материалы из окружающей среды, так и уходить в окружающую среду. Поэтому очень важно, чтобы содержание влаги в пиломатериалах было равно содержанию влаги в окружающей среде, где будет эксплуатироваться изделие.

Технология сушки древесины

Давайте вернемся к древесине, как же можно сократить потери на сушку. Как правило пиломатериал до сушки имеет влажность 60-120%, и если не осуществлять должный контроль, то мы можем получить на выходе огромное количество брака. Если будет слишком медленный процесс и с большим количеством влаги при сушке пиломатериалов, то мы можем получить посинение пиломатериалов. Если же слишком быстрый процесс и при этом влажность в камере занижена, то получим растрескавшийся и покоробленный пиломатериал. При этом в обоих случаях снизятся механические свойства пиломатериалов.

С давних времен повелось сушить пиломатериалы на открытом воздузе или под навесами. Доски были уложены таким образом чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха между ними. При этом воздушная сушка зависла от погодных условий и времени года в том или ином климатическом поясе. Если было дождливо и холодно, могла появиться плесень, гниль. Если было слишком жарко, могли возникнуть трещины. Атмосферная сушка пиломатериалов в зависимости от условий окружающей среды могла занимать от нескольких недель до нескольких лет.

В современном мире, сушка производится в сушильных камерах с тщательно контролируемыми процессами при высоких температурах. Часто используется предварительная сушка пиломатериалов, цель которой состоит в том, чтобы снизить содержание влаги в древесине без трещин и появления синевы, а также для того чтобы можно было пиломатериал хранить и транспортировать без повреждений, а также для исключения транспортировки воды конечному пользователю (сегодня на счету современных грузовых компаний каждый килограмм перевезенного груза, за который необходимо платить).

Основной задачей режима сушки пиломатериалов является обеспечение такого технологического процесса, чтобы испарение с поверхности не происходило быстрее, чем вода просачивалась из центра на поверхность пиломатериалов.

Сушильные камеры являются распространенным способом сушки древесины. Как правило сушат пиломатериал до 8-18%, в зависимости от назначения. Представляете, из 120 кубометров древесины с влажностью 75%, должно испариться около 32 кубометров воды, и это только до влажности 12%. Для того чтобы было более наглядно продемонстрировать объем, представьте себе 80 ванн с водой, которая должна испариться в течении пяти дней. Количество потребляемой энергии эквивалентно ежегодному потреблению энергии двух квартир, в которых проживает по одной семье.

Основными потребителями электроэнергии являются вентиляторы, которые дуют нагретый воздух через древесину. При этом на вентиляторы идет существенная нагрузка. Потребляемая электроэнергия за восемь часов работы может быть сопоставлена потреблению электроэнергии двух лесопилок за это же время или одной небольшой лесопилке работающей шестнадцать часов.

Инновация при получении пиломатериала камерной сушки

Западные технологи запатентовали новую интересную технологию по режиму сушки пиломатериалов.

"Несколько сотен операций сушки показали, что потребление электроэнергии в камерах может быть уменьшено на порядок благодаря новым внедрениям " — утверждают технологи. При этом в объеме одного года это будут очень большие значения.

Метод основан на подвержении древесины очень жесткому режиму сушки в течении контролируемого времени, а затем циркуляция воздуха в сушильной камере останавливается, что позволяет древесине восстановиться, за это время происходит выравнивание влажности в древесине, влага с центра выходит на поверхность пиломатериалов. При этом как утверждают технологи, сокращается потребление электроэнергии в два раза и в тоже время происходит увеличение производства при сохранении качества древесины.

Видео

Литература в помощь

Недавно вышла в свет моя новая книга, информация которая в ней дана это просто информационная бомба! В ней расписано все, от анализа дефектов сушки в каждой камере до перечня всей документации на участке. Зная эту информацию в свое время, она помогла бы не только мне но и всему предприятию! Рекомендую для руководителей и специалистов.

Как должна быть организована работа на участке сушки пиломатериала

Вот такая вот интересная технология сушки предлагается швейцарскими технологами! Удачи и до новых встреч!

Ваш комментарий