Как изготовить матрицу для гранулятора в домашних условиях

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Матрица и пуансон пресса пеллет

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Недавно мы рассмотрели изготовление гранулятора собственными силами, сегодня я расскажу вам как изготавливается матрица для пеллет своими руками. Как и обычно, я не даю конкретных значений и цифр, а просто даю вектор для развития, куда нужно двигаться для более эффективной работы.

Введение

На самом деле в изготовлении данного инструмента сложного ничего нет, тут действует правило — глаза боятся, а руки делают! Почему сегодня многие переходят на изготовление матриц собственными силами? Все дело в очень дорогом евро и долларе. Чем они дороже, тем все более невыгодно становится ее покупать из за рубежа. Да импортозамещение никто пока не отменлял!

К примеру, стоимость обычной плоской матрицы на гранулятор с производительностью 1,5 — 2 тонны в час может обойтись в среднем в 250 тысяч рублей. Если же изготавливать ее самому или к примеру отдать чертежи в ближайший цех по металлообработке, то стоимость такого изделия будет 50 — 100 тыс. рублей. Кроме преимущества цены, вы получите еще плюсы в виде быстрого производства (не нужно ждать когда дойдут до них деньги, снижается срок доставки) и возможности контроля процесса изготовления.

Иначе говоря повышается оперативность изготовления, что очень важно в условиях современного рынка и конкуренции.

Понятие собственными силами или в домашних условиях, это как вы уже поняли образное выражение. Под ним я понимаю что можно сделать инструмент на своем собственном производстве или на производстве в своем регионе.

Почему для каждой породы древесины нужны разные параметры оборудования?

Каждая порода древесины имеет свою плотность и чтобы было качественное прессование, нужно подбирать под каждый тип сырья свой инструмент. Давайте рассмотрим на примере сосны, как нужно подбирать инструмент.

Сосна имеет небольшую плотность, поэтому по сравнению с другими более плотными породами как береза или лиственица, длина фильеры тут будет не большая. Можно к примеру ориентироваться на 5 см. Это уже практическое значение, то есть уже подобранное.

Подбираем параметры

Прежде чем подбирать матрицу и заказывать диаметр фильеры, нужно помнить о следующем:

  • Более правильная толщина инструмента не только увеличит производительность, но и будет стоить меньше средств;
  • Чем длиньше фильера, тем скорее всего вам дороже обойдется изготавливаемый инструмент, а производительность будет ниже;
  • Расстояние между фильерами влияет на производительность и долговечность нашего инструмента. При длительной эксплуатации, диаметры фильеры увеличиваются, а расстояния стенок уменьшаются, подробнее в этой статье. В итоге, в определенный момент стенки начинают выкрашиваться и нужно менять инструмент.

Чтобы подобрать параметры в домашних условиях, я бы ориентировался на следующее:

  1. Диаметр фильеры или по другому диаметр отверстия. Можно выделить следующие 6 мм, 8 мм, 10 мм. Чем больше диаметр отверстий, тем толще нужно делать матрицу;
  2. Порода сырья. Чем меньше плотность древесины, тем также нужно толще делать матрицу.

Подборка оптимальной толщины нашего инструмента, дело не простое, тут нужно эксперементировать. Производители оборудования дают к примеру свои рекомендации, можно на первом этапе работы придерживаться их, но в будущем при изготовлении инструмента собственными силами, можно поэксперементировать и подобрать свое значение.

Почему не всегда сходятся рекомендации производителей и оптимальные размеры:

  • Одна и таже порода древесины может иметь разную плотность из за разных мест произрастания. К примеру сосна выращенная в высоком лесу, скорей всего будет иметь меньшую плотность чем сосна произросшая на открытом поле;
  • Наличие коры и минеральных примесей не всегда учитывается. С данными примесями изменяется плотность материала и соответственно толщина будет уже другая.

Итак, мы разобрались что основные параметры это толщина, диаметр фильеры и расстояние между ними. Теперь переходим к изготовлению.

Изготавливаем инструмент для пеллет

Что нам понадобиться:

  1. Токарный станок или  уже готовая болванка под нашу матрицу;
  2. Заготовка для матрицы из сталь 45;
  3. Сверлильный станок;
  4. Сверло диаметром под фильеру;

На токарно станке обрабатываем болванку с нужным нам внутренним и внешним диаметром. Задаем толщину заготовки.

Далее на компьютере чертим нашу заготовку с отверстиями и распечатываем на принтере в масштабе 1:1.

Чертеж матрицы

После этого клеим чертеж на на нашу заготовку, накерняем отверстия и сверлим.

После операции сверления, фильеры должны быть обязательно отзенкованы, чтобы не забивались отверстия.

Мои услуги

Вся информация в данной статья взята из моей новой книге. Получить ее можно обратившись в «ПОДДЕРЖКУ».

Планирование производства пеллет

Кроме этого имеется возможность финансирования из за рубежа ваших проектов по пеллетам и биомассам. По подбору оборудования и консультациям, заказу матрицы и других комплектующих, вы можете узнать обратившись в «ПОДДЕРЖКУ».

Ко мне все больше людей обращается за советом, за подбором оборудования, пока что я никому не отказывал. Нахожу как б/у так и новое дешевое оборудование, кроме этого технология работы будущего вашего оборудования будет на высшем уровне!

Видео по теме

С вами был Андрей Ноак, удач и до новых встреч!

Ваш комментарий

Денис в 13:41

Добрый день, Андрей. После установки на гранулятор плоской матрицы, ее обкатки — выяснилось что поверхность матрицы деформировалась. Мог ли поставщик поставить некачественную, или не закаленную матрицу, И какова должна быть твердость матрицы для изготовления пеллет из древесины?

Ответить
    Андрей Ноак в 14:29

    Здравствуйте Денис, можете мне на почту прислать фото деформации матрицы, почта dron.nek@yandex.ru. Если есть информация то можно также предоставить информацию о качестве металла.

Юрий в 21:25

Добрый день, Андрей. Достался б/у пресс с плоской матрицей на котором раньше прессовали пеллету из сосновых опилок. Попробовали работать на опилках из бука и результат негативный. Матрица запивается напрочь даже не заполняются отверстия до конца. Владельцы опилок отдают их даром лишь бы забрали с территории, но сказали что уже раньше люди также пробовали с них делать пеллету но у них ничего не получилось — пелетта рассыпалась. Не подскажите стоит ли заказывать другую матрицу (я так понял что проблемма в ней), возможно ли вообще спрессовать , без добавления других инградиентов буковые опилки.

Ответить
    Андрей Ноак в 05:38

    Здравствуйте Юрий. Спрессовать возможно, к примеру вот организация производящая буковые опилки kubensist.ru. Ваша проблема — неправильно настроенное оборудование. Береза имеет практически туже самую плотность и прессуется. Для того чтобы проверить настройку, я бы попробовал пропрессовать сосновые опилки, как пошел пеллет, добавлял бы с увеличивающейся пропорцией бук.