Муцин для гидравлики — приготовление и использование

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Муцин

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про гидравлическую жидкость Муцин.

Введение

Данная жидкость применяется в гидравлики пресса на немецких линиях по изготовлению древесных плит.

Свою популярность он получил из за дешевизны гидравлического раствора. К примеру для того чтобы заправить гидросистему необходимо 5 тонн дорогостоящего масла или одна бочка муцина с 4800 литрами подготовленной воды.

Это довольно удобно когда к примеру вышел из строя манжет на пресса и вытекло 2 — 3 тонны гидравлической жидкости, благодаря дешевой жидкости с муцином, рабочий раствор будет в разы дешевле чем раствор с дорогим маслом. Кроме этого муцин с водой имеет меньшую вязкость чем масло и поэтому скорость прессования на нем выше.

Приготовление

Для  приготовления  раствора  эмульсии (рабочего тела)  гидравлических  систем особое внимание уделяют подготовке воды. Ниже предлагаются рекомендации по подготовке воды и по приготовлению эмульсии.

Приготовление  рабочего  раствора  для  гидравлических  систем  требует  особенного  внимания  с  целью  недопущения  применения  эмульсий,  вызывающих  нежелательные  последствия  при  работе  гидравлических  систем,  в  частности  таких  как  вспенивание,  склонность  к  кавитации,  абразивный  и  кавитационный  износ,  корродирование  рабочих  поверхностей  пилотов  управления  и  трубопроводов.

Повсеместно  применяемые  концентраты,  такие  как     МУЦИН 200  и  МУЦИН 201,   вследствие  своей  стабильности  устойчивы  к  применению  при  приготовлении  растворов  рабочего  тела  из  относительно  жесткой  воды.

Поэтому  нет  нужды,  как  правило,  в  специальной  подготовке  производственной  (технической  воды)  для  муциновых  эмульсий.  Однако,  на  практике,  почти  всегда  следует  учитывать  химические  свойства  воды  при  приготовлении  растворов  рабочего  тела.

Следует  учитывать,  что  любая  вода  имеет  следующие  составляющие  жесткости:  так  называемые,  проходящие  или  временные  -  карбонатная  жесткость,  образующаяся  в результате присутствия  растворимых  солей  в  воде  и  остающиеся  или  постоянные,  образующиеся  при присутствии  нерастворимых  солей  -  некарбонатная  жесткость.

Обе  вместе  образуют  общую  жесткость,  которая  выражается  в  безразмерных  единицах,  в Германии  принятых,  как  градус  жесткости  dН.  При  этом  различают:

  1.   мягкая  вода  -  0  -  8dН
  2.   средне  жесткая  вода  -  8  — 12dН
  3.   достаточно  жесткая  -  12  -  18dН
  4.  жесткая  вода  -  18  — 30dН
  5.  очень  жесткая  вода  -  более  30dН

При  собственном  производственном  водоснабжении  нужно  учитывать,  что  грунтовая  вода  и  вода  из  родников  при  небольшом  содержании  кислорода  и  высоком  содержании  растворенных  солей  угольной  кислоты  -  жесткая;  поверхностная  вода  (озера,  пруды,  реки)  при  часто  высоком  составе  кислорода  -  мягкая.

Анализ  воды  дает  представление  о  свойствах  и  осуществляет  необходимую  корректировку  технической  воды.  Мероприятия  по  корректировке  воды  могут  быть  проведены  только  с  чистой  водой  (без  эмульсии).

Оптимальным  считается  применение  технической  воды  с  величиной  рН  ближе  к  7  и  общей  жесткостью  в  пределах  8  -  12 dН,  а  также  с  карбонатной  жесткостью  не  более  5dН.  Если  названный  состав  отличен,  то  при  этом  рекомендуется  корректировка  технической  воды.

Корректировки  воды  лучше  всего  производить  при  подмешивании  более  мягкой  воды  или  дистиллированной  воды.  Следует  знать,  что  применение  только дистиллированной  воды  недопустимо  вследствие  ее  агрессивности  в  растворе  с  эмульсией  и  повышенного  пенообразования  при  работе  в  гидросистеме.

Иногда  корректировок  мягкой  водой  недостаточно,  тогда  применяют  химические  способы  изменения  жесткости  и  кислотности,  при  этом  лучше  всего  посоветоваться  со  специалистами-химиками,  занимающимися  подготовкой  технической  воды  в  промышленных  масштабах.

 Выше  говорилось  о  химических  характеристиках  воды,  что  же  касается  физических  включений,  то  особое  внимание  следует  обратить  на  недопустимость  присутствия  в  технической  воде  минеральных  нерастворимых  крупных  включений  -  абразива,  который  следует  удалить,  используя  фильтровальные  элементы  с  качеством  фильтрации  не  более  5мкм.

Существует  еще  несколько  ограничений  по  подготовке  технической  воды  -  это  постоянное  поддержание  ее    температуры  в  пределах  15 – 25 С  и  температуры  раствора  в  этих  же  пределах,  проведение  постоянного  контроля  химического  состава  как  при  начальной  стадии  приготовления  раствора,  так  и  в  промежуточных  позициях.

Приготовление  раствора эмульсии

Принципиально  приготовление  раствора  заключается  в  разбавлении  концентрата  эмульсии  водой,  специально  приготовленной  для  этого.  Однако  сам  процесс  требует  необходимой  подготовки.  Для  приготовления  раствора  рабочего  тела  необходимо  изготовить  емкость,  которую  используют  только  для  этих  целей.

Объем  емкости  должен  превышать  рабочий  объем  гидравлической  системы  на  20%,  иметь  соответствующие  люки  и  патрубки  для  налива  и  слива  агентов  подготовки  раствора  и  механическую  систему  перемешивания  раствора.  Емкость  должна  быть  очищена  соответствующими  методами  и  с  должным  качеством,  снабжена  системой  циркуляции  с  последовательно  включенными  в  байпасе  фильтрами  с  качеством  фильтрации  не  хуже  5мкм.

В  каждой  гидравлической  установке  наблюдаются  потери  воды  под  давлением,  это  может  происходить  при  производстве  ремонтных  работ,  разборке  и  сборке  аппаратуры,  при  замене  уплотнений,  а  также  при  нагреве  эмульсии,  иногда  до  40 – 50 С  и  медленном  выпаривании.

Восполнение  потерь  не  следует  производить  подготовленной  водой,  так  как  потери  происходят  не  только  в  составляющей  рабочий  раствор  воды,  но  и  смазывающих  составляющих  МУЦИНА  и  других  присадок,  поэтому  потери  рекомендуется  возобновлять  готовым  раствором  эмульсии.

Практика  показала,  что  при  постоянной  и  продолжительной  работе  свежая  добавка  раствора  эмульсии  должна  производиться  каждые  4 – 5  недель  (конечно  после  соответствующей  проверки  состояния  кислотного  числа  рабочего  тела)  приблизительно  до  20%  к  первоначально  заправленному  количеству  рабочего  тела.

В  случае,  если  потери  рабочего  тела  при  эксплуатации  составили  менее  20%  следует  удалить  из  гидравлической  системы  такое  количество,  чтобы  суммарное  количество  потерь  при  производстве  и  удаленного  рабочего  тела  составило  примерно  20%  первоначально  залитой.

Удаление  части  рабочего  тела  в  этом  случае  необходимо  производить  из  нулевой  или  из  расширительной  емкости  после  остановки  работы  гидросистемы  в  течение  не  менее  3 – 4  часов.  Эта  процедура  производится  из  нижних  патрубков  емкостей  с  целью  максимального  удаления  посторонних  включений,  поступивших  в  рабочее  тело  при  работе  гидросистемы.

При  эксплуатации  необходимо  проверять  кислотность  рабочего  тела,  которая  должна  находиться  в  пределах  8,5 – 9  рН,  то  есть  иметь  щелочную  реакцию.  При  этом  надо  заметить,  что  муциновые  эмульсии  при  продолжительной  выдержке  под  давлением  приобретают  кислые  свойства,  что  отрицательно  сказывается  на  состоянии  пилотов  управления  и  трубопроводов  гидравлической  системы,  поэтому  необходимо  избегать  длительных  выдержек  гидросистемы  под  давлением.

Основное  правило  приготовления  раствора  эмульсии  -  ЧИСТОТА.  Перед  наполнением  гидросистемы  рабочим  телом  необходимо  удалить  все  посторонние  включения  из  трубопроводов  и  других  элементов  системы,  протравить  трубопроводы  с  нанесением  оксидной  пленки  на  внутренних  поверхностях  трубопроводов.

Технология  сварки  трубопроводов  должна  предусматривать  невозможность  попадания  окалины  и  шлаков  внутрь  трубопровода.  Другие  правила  обеспечивающие  стабильную  работу  гидравлики  включают  перечисленные ниже  условия  приготовления  раствора.

Любая  гидросистема  должна  включать  фильтры  соответствующего  качества  на  напорной  магистрали  и  на  магистрали  слива.  Обязательна  замена  рабочего  тела  во  всей  гидросистеме  после  месяца  работы.  Применять  при  приготовлении  раствора  предварительно  умягченную  воду.

Никогда  не  добавлять  в  рабочее  тело  концентрат  эмульсии  как  добавку  или  мыльную  воду.  Трубопроводы  должны  содержать  как  можно  меньше  поворотов  и  проложены  по  оптимальным  трассам  с  возможно  меньшим  расстоянием,  во избежание  уменьшения  гидравлических  потерь  и  соответственно  перегрева  рабочего  тела.

Не  допускать  неплотностей  в  соединениях,  вентилях,  пилотах  управления,  что  приводит  к  увеличению  расчетной  скорости  истечения,  вызывает  кавитацию  и  преждевременный  износ  элементов  гидропривода.

Не  допускать  перегрева  рабочего  тела  свыше  60 С,  это  приводит  к  интенсивному  испарению  воды  из  раствора,  нагрев  уплотнений  и  сокращение  их  срока  службы,  а  также  разложение  компонентов  эмульсии.

При  первоначальном  запуске  гидросистемы  необходимо  смазать  подвижные  части  гидросистемы  (пилоты  управления,  уплотнения  цилиндров,  плунжеры,  и  т.  д.)  специальной  жировой  смазкой,  но не  машинным  маслом,  не  рекомендованным  для  данного  вида  уплотнений.

Все  вышесказанное  относится  не  только  к  муциновым  эмульсиям,  но  и  к  любым  другим,  используемым  как  рабочее  тело  в  гидросистемах.  При  использовании  любого  концентрата,  рекомендованного  к  применению  в  данной  гидросистеме  (таких  как  ГИДРОЛ,  ГИДРОЛ-7,  МР-3,  МР-7,  МУЦИН 200,  МУЦИН 201  и  т.  п.),  необходимо  пользоваться  инструкцией  по  применению,  не  нарушая  ни  один  из  ее  пунктов.

Порядок  работ  при  приготовлении  раствора:

  • перед  соединением  компонентов  раствора  необходимо  выдержать  при  комнатной  температуре  (20 – 25 С) смешиваемые  компоненты.
  •  при  заборе  проб  концентрата  его  необходимо  тщательно  перемешать  в  течение  1 – 2  минут.
  •  приготовить  техническую  воду  по  вышеописанной  методике  (далее  вода),  но  с  жесткостью  в  пределах  8 — 12 dН.
  • приготовить  основной  раствор,  состоящий  из  1  части  концентрата  и  2  частей  воды,  тщательно  перемешать.
  • далее,  в  зависимости  от  раствора  нужной  концентрации,  основной  раствор  вливается  в  воду.
  • проконтролировать  химический  состав  получившегося  раствора  на  кислотность,  при  необходимости  откорректировать.

Например,  необходимо  приготовить  800  литров  раствора  в  соотношении  смеси  1 : 15.   50  кг  МУЦИНА  смешиваем  с  водой  в  количестве  100  литров,  получаем  основной  раствор,  перемешиваем,  затем  добавляем  к  оставшемуся  количеству  воды  650  литров,  проводим  проверочный  анализ  кислотности  (должен  быть  в  пределах  8,5 – 9  рН),  фильтруем,  и  отправляем  в  гидравлическую  систему.

В  случае  необходимости  приготовления  раствора  другой  концентрации  можно  сделать  подобный  расчет,  но  подготовку  раствора  начинать  с  приготовления  основного  раствора.

В  случае  непродолжительного  хранения  (до  30  дней)  оптимальная   температура   хранения   должна   быть   в   пределах    15 -20 С.  Не  допускается  хранение  растворов  при  отрицательных  температурах,  так  же  как  и  концентратов.  В  любом  случае  перед  использованием  необходимо  проконтролировать  состояние  раствора.  Во  время  работы  гидросистемы  периодический  контроль  состояния  раствора  можно  проводить  специальными  приборами,  рекомендованными  предприятиями  изготовителями  эмульсии.

При  всем  вышесказанном  необходимо  пользоваться  инструкцией  по  эксплуатации  предприятия  изготовителя  концентрата.  Предприятие  может  внести  изменение  в  состав  концентрата,  и  возможно,  в  способ  приготовления  раствора,  с  целью  повышения  его  эксплуатационных  качеств.

Надеюсь статья будет интересна и полезна для специалистов. Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак.

Ваш комментарий