Фрезерно брусующая линия

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Оператор линии лесопиления

Приветствую всех читателей Блога Андрея Ноака. Сегодня будет рассмотрена технология переработки древесины на столь популярных последнее время фрезерно брусующих линиях.

Фрезерно брусующая линия

Действительно в последнее время на Российский рынок поставлено довольно большое количество фрезерно брусующих линий, при этом поставляются как бывшие в употреблении линии 80-х годов так и совсем новые. Эффективность данного оборудования гораздо выше традиционных для России лесопильных рам.

Не будем изменять уже сложившимся традициям на данном проекте и рассмотрим технологию эксплуатации данных линий с плюсами и минусами данной технологии. Работаю с данной технологией лесопиления я достаточно долго, около 7 лет, за это время линия показала и зарекомендовала себя с хорошей стороны.

Замечу что такие линии очень дорогостоящие и требуют больших материальных вложений, большого запаса круглого леса, поэтому данный тип оборудования как правило присутствует на крупных деревообрабатывающих комбинатах.

Технология распиловки леса на ФБЛ

Преимущества переработки древесины на ФБЛ

Для начала хочу сказать, что технология переработки древесины на фрезерно брусующих линиях бывает как в упрощенном варианте так и в более сложном. Уровень автоматизации и технологическая гибкость новых линий как правило зависит от желания и возможностей заказчика. Наверное сейчас я не смогу перечислить все плюсы фрезерно брусующих линий, так как их достаточно много, но перечислю хоть некоторые:

  • Данная технология лесопиления позволяет получать качественный пиломатериал. Максимальные отклонения в геометрических размерах пиломатериала достигают всего + 1 мм. Качество поверхности пиломатериалов зависит от возможностей оборудования. После позиции 2 и позиции 4 мы получаем брус от фрезерных станков, качество поверхности данного бруса очень плохое, так как фрезер не позволяет получать удовлетворительную поверхность. В некоторых линиях используются зачистные пилы, основной функцией которых является снятие плохой поверхности, получившейся в результате грубой обработки фрезерами. После зачистных пил образуется очень качественная поверхность пиломатериала.
  • Большая скорость пиления при переработке и соответственно большой объем получаемой продукции, в час такая линия может выдавать до 50 кубометров готового качественного пиломатериала.
  • Малое число обслуживающего персонала, до 6 человек. Связано с тем что после многопильного станка основная часть пиломатериалов получаемых из бревна, автоматически укладывается в штабелеукладчик.
  • Компактность линии, небольшая занимаемая площадь.
  • Надежность данного оборудования.
  • Возможность полной автоматизации линии, которая себя окупает. Сейчас попробую объяснить о чем идет речь. Дело в том что не все линии выгодно обвешивать автоматикой. К примеру взять ленточнопильный станок поставить на него различные счетчики, контроллер, сделать визуализацию процесса пеления, завести все в архив и затем пилить на этом станке 15 кубометров пиломатериала в смену. Это будет просто глупостью. Здесь же мы имеем мощный механизм который без автоматики просто глупо использовать. Что же дает нам автоматика фрезерно брусующей линии:
    • Архив работы оборудования и возможность онлайн отслеживания распиловки леса. При этом можно увидеть когда были остановки, сколько линия простояла в месяц, какие поставы стояли при распиловке.
    • Управление процессом с места оператора, что позволяет не перестраивать станок вручную. Линия имеет достаточно большое количество настроек и автоматизация настройки оборудования позволяет снизить в разы время затрачиваемое на перенастройку оборудования.
    • Если рассматривать многопильные станки, то как правило на таких линиях установлены станки с двухшпиндельными валами, что позволяет уменьшать величину пропила и увеличивать скорость резания. Толщина пил на многопильных станках около 4,8 мм.

Минусы технологии пиления на фрезерно брусующей линии

Кроме огромного количества плюсов имеются также минусы таких линий. Ниже я перечислю основные моменты.

Минимальный и максимальный диаметр перерабатываемой древесины. Это один из важнейших показателей линии и если лесопильная рама может свободно пилить лес до 70 сантиметров в диаметре, а минимальный диаметр ограничивается только объемом выпускаемой продукции, то фрезерно брусующие линии имеют совсем небольшое число распиливаемых диаметров. Например здесь предлагают купить линию 13 — 30 см.

При этом можно смело заявить что лес диаметром 13 сантиметров будет распиливаться с проблемами в связи с плохой центрацией бревна (будет у нас даже при самой оптимальной сортировке попадаться в 13 лес к примеру диаметр 11,5 см). При распиловке диаметра 30 см, с появлением небольшой кривизны бревна мы будем повышенное время распиловки бревен. При покупке линий этот фактор необходимо учитывать, производитель оборудования может без проблем варьировать предельными размерами распиливаемого леса.

Инструмент, довольно дорогостоящий, для фрезерно брусующих линий приходится закупать заграницей. При этом если в бревне будет иметься какое то металлическое инородное тело, то выход большого количества этого самого дорогостоящего инструмента вам обеспечен. Сразу напрашивается вывод что такую линию просто нет смысла эксплуатировать без металлоискателя.

При этом стоимость фрез доходит до полутора тысяч долларов, количество фрез на линии, с гибкой технологией пиления, до восьми штук. Давайте рассмотрим «обмундирование» одной линией, без учета инструмента на замену, даже так видно что полностью стоимость инструмента будет до 500 тысяч рублей:

  1. Ножи на фрезерно брусующие станки поз. 2, поз.4 — в зависимости от типа линии от 8 до 400 штук.
  2. Пилы на фрезерно брусующие станки поз. 2, поз.4 — 4 штуки
  3. Фрезы поз. 5, поз. 7 — в линии как на рисунке 8 штук
  4. Пилы поз. 5, поз. 7 — 4 штуки
  5. Пилы многопил (при условии что многопил двухшпиндельный) поз. 8 — 30 штук.
  6. Пилы зачистки — 4 штуки

Фрезерование бревна

Фрезерование лафета...

  • Эта технология лесопиления предполагает наличие высокой квалификации операторов и инженерно технических работников а также пилоправов и заточников.
  • Образуется довольно большое количество технологической щепы, которую необходимо будет куда то девать.
  • Я отнесу также к недостаткам отсутствие возможности переработки леса без сортировки этого леса по диаметрам, хотя есть одна интересная инновация, подробнее тут.
  • Одним из недостатков данных линий можно считать более заниженный коэффициент выхода готового пиломатериала, чем при распиловке другими технологиями. К примеру распиловка леса рамной технологией — коэффициент 1,5, распиловка фрезерно брусующей линией — коэффициент 1,8.
  • При распиловке зимой, в принципе как и на других линиях лесопиления, скорость пиления уменьшается. При этом слабым местом линии часто оказываются тарелки (разумеется очень дорогостоящие) на фрезерно брусующих станках.

Тарелка фрезера

Моя книга в помощь

Совсем недавноя я выпустил очень интересную, полезную и не имеющую аналогов книгу. В которой рассказал про современное лесопиление, каким оно должно быть. Хочу сказать что половина информации это опыт немецких специалистов, стоимость посещения предприятия у таких спецов доходит до 3000 евро в сутки. Я же отдаю книгу практически даром. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ».

Книга по лесопилению

Видео в тему

А вот видео как работает деревообрабатывающий комплекс на основе фрезерно брусующей линии, видео очень интересное:


Удачи и до новых встреч!

Ваш комментарий

Valeriy в 15:14

Действительно, коэффициент выхода пиломатериалов ниже чем на других лесопильных линиях, но за счет получения высококачественного пиломатериала доход получается на уровне, а иногда даже и больше чем на других лесопильных линиях.

Ответить
Sinonov в 15:33

Автор, скажите, а какой примерно процент 1 сорта идет у вас на таком типе оборудования, уж очень интересно...

Ответить
Valeriy в 16:13

Хочу написать статью о коэффициентах выхода пиломатериала по диаметрам. Это будет статья с большой таблицей и некоторыми рекомендациями.

Ответить