Теплопотери производства древесностружечных плит

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Потери тепла на горелке

Здравствуйте уважаемые посетители Блога Андрея Ноака!

1. Введение.

Я хочу поделиться с вами мыслями и кое каким опытом о потери тепла на производстве древесностружечных плит. На мой взгляд это очень интересный вопрос, особенно он интересен для производств находящихся в северной части нашей страны, где мало тепла и много холода. Актуальна данная тема и тем что сейчас тепло стоит не дешево, как правило это либо тепло получаемое от закупаемого природного газа или электроэнергии иногда это тепло получаемое от собственных котельных использующих древесину. С учетом потерь тепла на производство также необходимо и выбирать оптимальный тип оборудования для производства (возьмем к примеру производство древесностружечной плиты). Если производство находится на севере, где очень холодно практически полный год, то конечно же очевидным фактом становится подбор оборудования с минимальным наличием вытяжек, пневмотранспорта и с максимальным наличием транспортеров, так можно сократить потребление тепла. В принципе количеством потребляемого тепла на предприятии можно управлять и это не только экономически выгодно, а даже будет безопаснее для работы. Естественно половину предложенных здесь мер выполнить может и не получится, но самое главное будет повод для размышления.

2. Как снизить потери тепла на производстве.

Где и как можно снижать потери тепла:

  • При строительстве зданий и сооружений. Необходимо правильно планировать в каких помещениях необходимо тепло, в каких отопление будет просто роскошью. Ориентируемся на то что объем здания должен будет минимальным, это сократит не только количество тепла но и количество потребляемой электроэнергии. Допустим склад готовой продукции с древесностружечной плитой, его нет необходимости отапливать, главный корпус отапливать же нам необходимо в связи с тем что при низкой температуре значительно увеличивается время прессования ковра и увеличивается объем брака.
  • Ворота в зданиях должны иметь размеры необходимые для монтажа, демонтажа оборудования, проезда необходимого транспорта. Открытие слишком больших ворот зимой приводит к повышенным потерям тепла.
  • При работе пневмотранспорта в помещениях мы теряем огромное количество тепла. Теплый воздух уносится вентиляторами на улицу. Пневмотранспорт не только тратит большое количество тепловой энергии но и гораздо большее количество электроэнергии. Вот некоторые варианты сокращения потребления тепла пневмотранспортом:
    • Вариант стандартный, в котором теплый воздух забираемый из помещения и переносящий стружку или пыль, возвращается обратно, предварительно пройдя через циклоны и фильтра тонкой очистки. Минусы данного варианта это периодическое забивание фильтров и их дороговизна, огромная конструкция и капитальные вложения (фильтр, трубы).
    • Иногда используется вариант когда пневмотранспорт забирает основную часть холодного воздуха и выкидывает его на улицу. Имеется помещение, имеется вентилятор который переносит стружку, к месту подачи стружки подведены трубы для забора вентилятором холодного воздуха с улицы, при этом тепло внутри помещения не расходуется.
    • При работе приточно — вытяжной системы. На производстве древесностружечных плит это вытяжка паров формальдегида от пресса. Отличие от пневмотранспорта заключается в том что нам необходимо забирать теплый воздух и выкидывать его на улицу. Для уменьшения объемов отправляемого тепла на улицу, необходимо тщательно изолировать пресс от основного помещения, это позволит отправлять более концентрированные и соответственное меньшие объемы воздуха с парами формальдегида на улицу.
  • Кроме различных вытяжек очень большие теплопотери происходят при работе сушильного отделения, поэтому рекомендуется очень тщательное отслеживание прогараний и выкрашиваний огнестойких утеплителей. Горелка, боров, сушильный барабан, дымосос — все должно быть утеплено для уменьшения теплопотерь производства (изолирование данных узлов также необходимо и в целях безопасной эксплуатации, .температура горелки достигает 600 градусов Цельсия), на первом рисунке показано сушильное отделение на одном из европейских предприятий. Попадание пыли и стружки в изоляцию исключаются закрытием утеплителя оцинковкой (в противном случае стружка и пыль набивается в утеплитель и происходят возгорания). Для сокращения потребления дорогого топлива при сушке стружки рекомендуется использование максимального количества шлифовальной пыли.
  • Для сокращения потерь тепла при прессовании, а также для безопасной эксплуатации пресса, целесообразным является изоляция системы обогрева пресса.
  • Ворота в зданиях должны иметь размеры необходимые для  въезда и выезда.

При работе пневмотранспорта и вытяжки в здании образуется разряжение. При вакууме в здании воздух начинает тянуть со всех не герметичных узлов. Такими узлами являются бункера стружки, закрытые транспортеры, транспортеры входящие в здание. Воздух с этих узлов приходит в помещение с мелкой древесной пылью, концентрация которой в определенных дозах очень опасна, приводит к взрывам и возгораниям. Поэтом при наличии пневмотранспорта, вытяжек просто необходимо иметь достаточную приточную систему.

Удачи и до новых встреч! Не теряйте тепло...

Ваш комментарий