Основные показатели использования сырья в лесопилении

Очень плохоПлохоСреднеХорошоОтлично
Loading...Loading...
Выход бревна из лесопильной рамы

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про показатели использования сырья в лесопилении. Ориентируясь на какие то цифры можно понять, где у вас на производстве все хорошо, а где нужно хорошо подтянуться.

Введение

Статья скорей всего получится не большая, но должна быть полезной. Просто понимая на что нужно ориентироваться легче двигаться. А чтобы проще было понимать куда двигаться нужно учиться. Вот к примеру у меня сейчас подходит к завершению тренинг по блоговедению, я практически год обучался этому делу.

Год учился приподносить информацию правильно для своей аудитории. До этого десять лет работал в деревообработке на крупнейшем предприятии Сибири, и там тоже учился, учился всему, как вести производство, за какими параметрами нужно смотреть, в общем что к чему должно быть.

И сейчас я продолжаю учиться лесопилению, постоянно провожу консультации, тренинги, пишу книги. Учу своих учеников и учусь у них сам. Общаюсь с иностранными европейскими специалистами, с китайцами. Все учатся у меня и я учусь у всех — так сегодня устроен мир.

А есть люди которые вроде могут разбираться, вроде голова варит, но не учатся. Считают что они до всего сами могут дойти. Экономят на своем обучении. Экономят, экономят и в итоге больше теряют упускают возможность где то быть первыми.

Ребята, никого не заставляю но просто рекомендую свою новую книгу о лесопилении. Просто уже жаль смотреть на производства, на которых столько недоработок, что аж плакать хочется. Так и хочется сказать, вы что творите то а??? Это же все просто и легко, а вы тут напридумывали, намодернизировали!!!

Книга по лесопилению

Подробнее про получение книги можно узнать в разделе «МОИ КНИГИ». Также ко мне можно обратиться для анализа вашего производства и выявления нарушений технологии.

Многие меня спрашивают, а в чем вы вообще мне поможете, что вы дадите, за что я должен буду захотеть заплатить вам денег? Это хороший вопрос и правильный.  Я вам приведу пример.

Сортировка круглого леса по диаметрам от 12 до 20. Ребята работают следующим образом, у них приходит на склад сосна 80%, лиственица 10%, пихта 10%. Лес сортируют следующим образом, грузят на накатку сортировки лес, проходит один проход сосна рассортировывается, лиственица и пихта падают в один карман, с которого они забираются и потом отдельно сортируются.

В итоге время автопогрузчика, заработная плата водителя тратятся. Производительность сортировки снижается в двое, так как приходится прогонять лес на два раза. И лес не успевали весь рассортировывать на этой сортировке из за низкой производительности. В это время простаивала линия лесопиления из за нехватки леса.

Что было сделано, объединили градацию лиственицы и пихты не по два сантиметра, а по четыре. То есть в один карман падал лес 12 и 14 см. Объединили мелкий лес всех пород (рудстойку) в один карман. Запустили все карманы в работу. За один проход сделали полную сортировку по диаметрам.

Знали ли они что так можно сделать? Думаю нет, потому что они этого раньше не сделали.

Поэтому и я вам сейчас отвечаю: «Вы и я не знаем что будет за результат, пока я не посмотрю на вашу технологию».

Про показатели

Все что сегодня я расскажу в статье, написано в моей книге.

Основными показателями использования сырья считают:

  1. Коэффициент расхода леса на один кубометр пиломатериала,;
  2. Процентный выход пиломатериала из круглого леса. Этот параметр схож с первым только первый считает сколько нужно круглого леса для получения одного кубометра пиломатериала, а второй считает сколько получится пиломатериала если распилить один кубометр круглого леса.
  3. Процентный выход каждого пиломатериала;
  4. Объем переработанного сырья;
  5. Объем получившейся продукции.

Все эти показатели учитываются и сравниваются:

  • Ежесменно;
  • Ежемесячно;
  • За три месяца;
  • За полгода;
  • За год.

Все показатели рассчитываются для каждого диаметра и длины бревен индивидуальна. Если вы меняете постав, то показатели тоже анализируются.

Пример: Мы пилили лес 26 см в диаметре и получали из него плаху 50*150*6, а на прихвате стояла 25*150*6. Считаем в конце смены что получилось и заносим в сводку.

Диаметр распиливаемого леса 26 см, схемах раскроя №10

Размер пиломатериала

1 сорт2 сорт3 сорт
25*150*6 121520
50*150*6 503010
Итого624530
Процент55 %25%10%
Опилок произвели25 м3
Щепы произвели50 м3
Горбыля произвели12 м3
Коэффициент выхода составил1,6725%10%

Так делается ежедневная сводка на каждый распиливаемый диаметр леса. Затем за месяц анализируется сколько процентов в среднем выходит на таком диаметре коэффициент и создается норма. При нарушении данной нормы, выясняются подробно обстоятельства, а их на большом производстве может быть много:

  • Водитель погрузчика подал не тот диаметр леса (очень частая причина);
  • Оператор лесопильной линии не стал перенастраивать линию на другой диаметр, а распилил смежные диаметры на один постав;
  • Сортировка круглого леса неправильно насортировала (не работает рамка, в не тот карман кидали лес и т.д.);
  • При сортировке, водитель погрузчика не туда ложил круглый лес.

Такой контроль позволяет видеть что творится на производстве. В конце дня кроме данной сводки заполняется и средний коэффициент расхода леса за смену по всем диаметрам. К примеру израсходовали 300 кубов, и напилили 200. Получили 300/200 = 1,4 выход пиломатериала средний.

Если же говорить если про сравнение сортности, то она также анализируется в процентном соотношении ежедневно по поставам. Это соотношение сравнивается с нормой и затем делаются выводы.

Такие казалось бы небольшие анализы по сырью и готовой продукции дают возможность видеть динамику, особенно когда вносятся какие то изменения в технологический процесс. Можно отследить результат.

Кроме этого, можно планировать приход щепы, опилок и горбыля, а это дает возможность видеть производство на некоторое время вперед.

 Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Ваш комментарий